要約
金属積層造形は、これまでにない設計の自由度と、カスタマイズされた複雑なコンポーネントの製造を可能にします。しかし、金属AMプロセスに固有の急速な溶融と凝固のダイナミクスは、機械的特性とその後の機能性に大きな影響を与える不均質で非平衡な微細構造を生成します。空間的・時間的スケールにわたって微細構造とその進化を予測することは、プロセスの最適化と欠陥の緩和のための中心的な課題です。従来の実験技術や物理ベースのシミュレーションは、物理的な基礎と貴重な洞察を提供する一方で、決定的な限界に直面している。対照的に、データ駆動型の機械学習は、代替的な予測アプローチと強力なパターン認識を提供しますが、多くの場合、ブラックボックスとして動作し、一般化可能性と物理的一貫性に欠けます。これらの限界を克服するために、物理情報ニューラルネットワークを含む物理情報機械学習は、支配的な物理法則をニューラルネットワークアーキテクチャに埋め込むことによって、精度、透明性、データ効率、および外挿能力を向上させる有望なパラダイムとして登場してきた。本研究では、金属AMにおける微細構造予測のためのモデリング戦略を包括的に評価する。実験的手法、計算手法、データ駆動型手法の長所と限界を詳細に分析し、物理的知識とMLを統合するハイブリッドPIMLフレームワークの最近の進歩に焦点を当てる。データ不足、マルチスケールカップリング、不確実性の定量化などの主要な課題は、将来の方向性とともに議論されている。最終的に、この評価は、部位特異的で微細構造を考慮したプロセス制御と高性能AMコンポーネントの信頼性の高い生産のための、予測可能でスケーラブル、かつ物理的に一貫性のある微細構造モデリングを可能にするPIMLベースのハイブリッドアプローチの重要性を強調している。
要約(オリジナル)
Metal additive manufacturing enables unprecedented design freedom and the production of customized, complex components. However, the rapid melting and solidification dynamics inherent to metal AM processes generate heterogeneous, non-equilibrium microstructures that significantly impact mechanical properties and subsequent functionality. Predicting microstructure and its evolution across spatial and temporal scales remains a central challenge for process optimization and defect mitigation. While conventional experimental techniques and physics-based simulations provide a physical foundation and valuable insights, they face critical limitations. In contrast, data-driven machine learning offers an alternative prediction approach and powerful pattern recognition but often operate as black-box, lacking generalizability and physical consistency. To overcome these limitations, physics-informed machine learning, including physics-informed neural networks, has emerged as a promising paradigm by embedding governing physical laws into neural network architectures, thereby enhancing accuracy, transparency, data efficiency, and extrapolation capabilities. This work presents a comprehensive evaluation of modeling strategies for microstructure prediction in metal AM. The strengths and limitations of experimental, computational, and data-driven methods are analyzed in depth, and highlight recent advances in hybrid PIML frameworks that integrate physical knowledge with ML. Key challenges, such as data scarcity, multi-scale coupling, and uncertainty quantification, are discussed alongside future directions. Ultimately, this assessment underscores the importance of PIML-based hybrid approaches in enabling predictive, scalable, and physically consistent microstructure modeling for site-specific, microstructure-aware process control and the reliable production of high-performance AM components.
arxiv情報
| 著者 | D. Patel,R. Sharma,Y. B. Guo |
| 発行日 | 2025-05-02 17:59:54+00:00 |
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